循环流化床锅炉水冷壁泄漏的危害有哪些

循环流化床锅炉在燃烧室内有大量的床料和循环物料，延长了煤粒在炉膛内的停留时间，这些颗粒在从炉底布风装置出来的具有足够的速度、强度和刚度的空气流作用下，在内部核心区向上运动，在外部环状区沿炉膛水冷壁向下回流。这些向下回流固体粒子将直接冲击水冷壁管，造成水冷壁管快速冲刷磨损。

为了提高循环流化床锅炉运行的安全性和经济性，减少机组的非停次数和泄漏事故的发生，减少运行维护费用，提高机组利用率。必须调查分析其原因，对磨损现状采取科学有效的防磨措施。

锅炉受热面磨损一直是电厂普遍存在的严重问题，尤其是循环流化床锅炉的水冷壁磨损更为突出，其磨损导致水冷壁泄漏是煤粉炉的5～6倍，直接危害主要表现在以下两个方面：

①使管壁减薄。循环流化床锅炉每运行2～3个月，水冷壁就磨损1mm～2mm,最严重部位有3mm～4mm,甚至出现泄漏。严重影响了机组的安全运行，增加了电厂临时性检修和大修工作量，给电厂造成了很大的损失。

②发生突发性爆管事故，造成紧急停炉抢修，不仅打乱了电厂的正常生产秩序，减少了发电量，而且增加了工人的劳动强度和检修费用，直接影响电厂的经济效益。

    另外由于煤燃烧时产生的大量灰粉及烟气中含有大量的飞灰颗粒，在炉膛内部燃烧复杂动态过程中，猛烈撞击和高速冲刷水冷壁管，使水冷壁壁面被磨损成不同形状的小平台，造成水冷壁壁厚磨损减薄。